रेफ्रिजरेटर स्टिकर के कई निर्माता अभी भी एपॉक्सी राल को मैन्युअल रूप से भरने पर भरोसा करते हैं, या उत्पादन के लिए बुनियादी गैर-दृश्य बिंदु वितरण मशीनों का उपयोग करते हैं, जिससे कई उत्पादन कठिनाइयों का सामना करना पड़ता है।
कृत्रिम वितरण गोंद की मात्रा को एकीकृत नहीं किया जा सकता है। तैयार रेफ्रिजरेटर स्टिकर में अक्सर एपॉक्सी गोंद परत की असमान मोटाई, अतिप्रवाह गोंद, गोंद की कमी, बुलबुले आदि जैसी समस्याएं होती हैं। दोषपूर्ण दर अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप एपॉक्सी कच्चे माल की बड़ी हानि होती है और लाभ स्थान का प्रत्यक्ष संपीड़न होता है।
वहीं, श्रम की लागत लगातार बढ़ रही है। वितरण प्रक्रिया के लिए जिम्मेदार होने के लिए कारखाने को कई कुशल श्रमिकों को नियुक्त करने की आवश्यकता है। एक बार जब एक अनुभवी कर्मचारी चला जाता है, तो नए कर्मचारियों को लंबी प्रशिक्षण अवधि की आवश्यकता होती है, जो आसानी से उत्पादन अस्थिरता का कारण बन सकता है।
पारंपरिक साधारण वितरण उपकरण में दृश्य स्थिति का कार्य नहीं होता है। वितरण प्रक्रिया शुरू करने से पहले श्रमिकों को प्रत्येक रेफ्रिजरेटर स्टिकर वर्कपीस को एक निश्चित स्थान पर ठीक से रखना होगा। संरेखण प्रक्रिया में बहुत अधिक कार्य-घंटे खर्च होते हैं।
नए कस्टम रेफ्रिजरेटर स्टिकर पैटर्न बदलते समय, उपकरण पैरामीटर डिबगिंग प्रक्रिया बोझिल होती है, और डाउनटाइम लंबा होता है। विदेशी खरीदारों से छोटे-बैच और विविध कस्टम ऑर्डर को संभालना मुश्किल है।
एकल वर्कस्टेशन मॉडल लोडिंग और अनलोडिंग प्रक्रियाओं को सिंक्रनाइज़ नहीं कर सकता है, जो समग्र उत्पादन क्षमता को सीमित करता है। बड़े बैच के ऑर्डर प्राप्त होने पर, फ़ैक्टरी को समय पर डिलीवरी करने में कठिनाई होती है और उच्च गुणवत्ता वाले विदेशी ग्राहकों को खोने का जोखिम उठाना पड़ता है।
हमारी विज़ुअल डिस्पेंसिंग मशीन विशेष रूप से एपॉक्सी राल फ्रिज मैग्नेट, सॉफ्ट रबर स्टिकर और सजावटी बैज के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है।
एक दृश्य स्वचालित पोजिशनिंग सिस्टम से सुसज्जित, वर्कपीस को सटीक संरेखण की आवश्यकता के बिना स्वतंत्र रूप से रखा जा सकता है; फ्रिज चुंबक बनाने की मशीन अनियमित फ्रिज चुंबकों की आकृति को तुरंत पहचानती है और उच्च-परिशुद्धता वितरण कार्यों को पूरा करती है।
गोंद वितरण प्रणाली की सटीक प्रवाह नियंत्रण प्रणाली एक स्थिर गोंद उत्पादन सुनिश्चित करती है, प्रभावी ढंग से गोंद अतिप्रवाह को कम करती है और दोषपूर्ण उत्पादों की संख्या को कम करती है।
ग्लू डिस्पेंसर मशीन विभिन्न प्रकार के चुंबकीय पेस्ट प्रोग्रामों के बीच त्वरित स्विच का समर्थन करती है। ऑपरेटर कुछ ही मिनटों में नए उत्पादन कार्यक्रम आयात कर सकते हैं, जिससे डिबगिंग डाउनटाइम काफी कम हो जाता है।
इस स्वचालित गोंद डिस्पेंसर मशीन को बदलने के बाद, आप श्रम लागत को कम कर सकते हैं, एपॉक्सी सामग्री की बर्बादी को कम कर सकते हैं, और रेफ्रिजरेटर स्टिकर के प्रत्येक बैच की एक समान उपस्थिति गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकते हैं। स्थिर और उच्च-गुणवत्ता वाले तैयार उत्पाद की गुणवत्ता आपको ब्राज़ील, दक्षिण पूर्व एशिया और यूरोप जैसे क्षेत्रों में उच्च-मानक बड़े पैमाने पर निर्यात ऑर्डर सुरक्षित करने में मदद करेगी, जिससे उपहार और स्मारिका उद्योग में आपूर्तिकर्ताओं के बीच एक महत्वपूर्ण प्रतिस्पर्धी लाभ स्थापित होगा।