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वायवीय/पीजो जेट और स्क्रू वाल्व के लिए चिपकने वाला चयन गाइड

2026,06,26
वायवीय जेट वाल्व, पीजोइलेक्ट्रिक जेट वाल्व और स्क्रू वाल्व की व्यापक तुलना: गोंद चयन - संगतता गाइड
वेल्डो की विज़ुअल डिस्पेंसिंग मशीन रेफ्रिजरेटर स्टिकर, कुंजी श्रृंखला, बैज उपहार, सहायक उपकरण, हेयर क्लिप इत्यादि के उत्पादन में कई कारखानों के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है। यह उपकरण ग्राहकों को चुनने के लिए विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करता है। अपने कारखाने के उत्पादन के लिए सही और उपयुक्त विज़ुअल डिस्पेंसिंग मशीन और गोंद का चयन करने से ग्राहकों को उत्पादों में तार खींचने, ट्रेलिंग, गोंद रिसाव, असमान गोंद बिंदु और सुई रुकावट जैसी सामान्य समस्याओं से बचने में मदद मिल सकती है, जिससे उत्पादन लाइन की उपज दर में सुधार होगा और गोंद और श्रम डिबगिंग लागत के नुकसान को कम किया जा सकेगा।
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वेल्डो का डिस्पेंसिंग वाल्व चार प्रकारों से सुसज्जित है: वायवीय जेट वाल्व, पीजोइलेक्ट्रिक जेट वाल्व, स्क्रू वाल्व और सटीक डिस्पेंसिंग वाल्व। इन चार प्रकार के वाल्व निकायों में पूरी तरह से अलग-अलग ड्राइविंग विधियां, गोंद आउटपुट सिद्धांत, गोंद चिपचिपाहट के साथ संगतता, वितरण सटीकता और खरीद और रखरखाव लागत होती है। यह लेख ग्राहकों को उनके कारखाने के उत्पादन के लिए उपयुक्त मशीन का सटीक चयन करने में मदद करने के लिए इन चार वितरण वाल्वों का विश्लेषण करेगा।
वायवीय जेट वाल्व
वायवीय जेट वाल्व वाल्व बॉडी के अंदर स्ट्राइकर को चलाने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करके संचालित होता है। स्ट्राइकर की वापसी गति फिर अंतराल में गोंद छोड़ती है, इसे उत्पाद को छुए बिना नियमित आवृत्ति में नोजल से स्प्रे करती है।
इस वायवीय जेट वाल्व का उपयोग करने वाली दृश्य वितरण मशीन के साथ, उत्पाद को खरोंचने के बारे में चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है क्योंकि यह वायवीय गैर-संपर्क गोंद छिड़काव का उपयोग करता है, जिससे Z-अक्ष ऊंचाई समायोजन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
इस वाल्व बॉडी की खरीद लागत और रखरखाव लागत मध्यम है।
वाल्व बॉडी एक हीटिंग ब्लॉक से सुसज्जित है, जिसमें उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध है, और उपयोग के दौरान उच्च चिपचिपाहट वाले उत्पादों को आसानी से संभाल सकता है। पहनने वाले हिस्से टिकाऊ होते हैं, और अधिकांश टंगस्टन स्टील से बने होते हैं।
अत्यधिक उच्च लागत-प्रभावशीलता के साथ, बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन के लिए विफलता दर कम है, जो इसे सीमित बजट वाले कारखानों के लिए उपयुक्त बनाती है। यह बहुत लागत प्रभावी है.
यह गर्म पिघल गोंद, एपॉक्सी राल, सिलिकॉन, पेंट और वार्निश आदि का उपयोग करके उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
हालाँकि, इस वायवीय जेट वाल्व को एक वायु कंप्रेसर और एक स्थिर दबाव स्रोत के साथ उपयोग करने की आवश्यकता है। यदि हवा का दबाव अस्थिर है, तो असमान गोंद अनुप्रयोग का खतरा होता है; वायवीय जेट वाल्व की प्रतिक्रिया गति और सटीकता पीजोइलेक्ट्रिक जेट वाल्व की तुलना में बहुत कम है, और यह ठीक और सटीक गोंद अनुप्रयोग नहीं कर सकता है।
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पीजोइलेक्ट्रिक जेट वाल्व
पीजोइलेक्ट्रिक जेट वाल्व गोंद प्रौद्योगिकी को चलाने के लिए पीजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक का उपयोग करता है। जब वाल्व बॉडी में पीजोइलेक्ट्रिक स्टैक वोल्टेज स्विचिंग के तहत यांत्रिक विरूपण से गुजरता है, तो यह स्ट्राइकर को ऊपर और नीचे ले जाने के लिए लीवर सिद्धांत का उपयोग करता है, जिससे पिस्टन मूवमेंट होता है। पिस्टन की गति के दौरान स्ट्राइकर नोजल पर प्रभाव डालता है, जिससे द्रव बाहर निकल जाता है।
पूरी प्रक्रिया में सहायक संपीड़ित हवा की आवश्यकता नहीं होती है, जो संपीड़ित हवा के कारण होने वाली आउटगैसिंग त्रुटि को पूरी तरह से समाप्त कर देती है। पूरी प्रक्रिया गैर-संपर्क और दूरस्थ वायुहीन वितरण है, जिसमें तेज प्रतिक्रिया गति और वायु स्रोत से अप्रभावित स्थिर उत्पादन होता है। ऑपरेशन के दौरान ऑपरेशन शांत रहता है और सटीक उत्पादों के संचालन के लिए उपयुक्त है।
पीजोइलेक्ट्रिक जेट वाल्व का उपयोग करके विजुअल डिस्पेंसिंग मशीन का वाल्व बॉडी तेजी से ऊपरी-अंत सुधार विधि को अपनाता है। स्ट्राइकर की ऊंचाई को समायोजित करने के लिए वाल्व बॉडी के ऊपरी छोर पर स्केल स्क्रू का उपयोग करके समायोजन के माध्यम से, नोजल और स्ट्राइकर के संरेखण को सही किया जाता है।
इस वाल्व बॉडी की खरीद लागत और रखरखाव लागत अपेक्षाकृत अधिक है। पीज़ोइलेक्ट्रिक सिरेमिक के मुख्य घटक में खराब गर्मी प्रतिरोध होता है, और संचालन की संख्या पर एक सीमा होती है। 10,000 से अधिक ऑपरेशनों के बाद, सिरेमिक के विद्युत गुण कम हो जाते हैं; पीजोइलेक्ट्रिक स्ट्राइकर को जबरन अलग नहीं किया जा सकता। सिरेमिक कोर ऑपरेटिंग वातावरण से अधिक प्रभावित होने के कारण, स्पष्ट दिखाई देने वाले कणों या मलबे के बिना एक स्वच्छ ऑपरेटिंग वातावरण बनाए रखना और इसे सूखा रखना आवश्यक है।
पेंच वाल्व
स्क्रू वाल्व एक सर्वो मोटर के माध्यम से रोटेशन की गति और स्क्रू के आगे और पीछे के रोटेशन के समय को सटीक रूप से नियंत्रित करता है। वाल्व बॉडी रोटर और स्टेटर संयुक्त संरचना को अपनाती है। बंद स्थान में रोटर के घूमने से द्रव आगे की ओर प्रवाहित होता है। जब रोटर लगातार स्टेटर गुहा में घूमता है, तो दबाव के प्रभाव के कारण, यह फ़ीड अंत से वाल्व के डिस्चार्ज अंत तक सुचारू रूप से और समान रूप से चलता है, इस प्रकार द्रव का स्थिर परिवहन पूरा होता है।
स्क्रू वाल्व गोंद संगतता के साथ दृश्य वितरण मशीन बेहद मजबूत है। ऑनलाइन मिश्रण गोंद विधि का उपयोग करके, यह त्वरित सुखाने वाले प्रतिक्रियाशील गोंद के लिए बहुत उपयुक्त है, जो सीधे दो-घटक एबी गोंद अनुपात वितरण के साथ संगत है।
इस वाल्व बॉडी का उपयोग वेल्डो के 741 प्रिसिजन डिस्पेंसिंग वाल्व के संयोजन में किया जाता है। यह दूरस्थ छिड़काव प्राप्त नहीं कर सकता; इसे वितरण के लिए वर्कपीस से संपर्क करना चाहिए। इसे Z-अक्ष उठाने की गति के साथ समन्वयित करने की आवश्यकता है। पिस्टन के अंदर का रोटर एक घिसाव वाला हिस्सा है। लंबे समय तक उपयोग से घिसाव हो सकता है और इसे नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता होती है।
प्रत्येक कार्य पूरा होने के बाद, वाल्व बॉडी को साफ करने की आवश्यकता होती है। यदि वाल्व बॉडी में गोंद जम जाता है, तो यह सामान्य रूप से डिस्चार्ज होने में असमर्थता पैदा कर देगा। विभिन्न चिपकने वाले पदार्थों को मिलाने से गांठें बनने और वाल्व बॉडी के अवरुद्ध होने का खतरा होता है।
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गोंद की चिपचिपाहट वितरण मशीन में चयन के लिए पहला मानदंड है।
1. कुछ कम-चिपचिपाहट वाले गोंदों के लिए, जैसे कि यूवी गोंद, पानी-आधारित गोंद, और चिप्स के निचले हिस्से को भरने के लिए गोंद, सबसे अच्छा विकल्प पीजोइलेक्ट्रिक जेटिंग वाल्व है। यह बिना किसी विचलन या फैलाव के गोंद को सटीक और सटीक स्थिति में रख सकता है और लगा सकता है।
2. मध्यम-चिपचिपाहट वाले गोंद के लिए, लगभग 10,000 से 100,000 सीपीएस तक, जैसे एपॉक्सी राल, एबी गोंद, सिलिकॉन और पेंट, उच्च गति के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, वायवीय जेटिंग वाल्व सबसे अच्छा विकल्प है। बारीक रेखा खींचने और निरंतर गोंद लगाने के लिए, पीजोइलेक्ट्रिक वाल्व का चयन किया जाना चाहिए, जिससे चिंता मुक्त तीव्र उत्पादन सुनिश्चित हो सके।
3. उच्च-चिपचिपाहट वाले गोंद के लिए, लगभग 100,000 सीपीएस से लेकर, स्थिर गोंद आउटपुट और सटीक मात्रात्मक सटीकता के लिए स्क्रू वाल्व या वायवीय जेटिंग वाल्व को चुना जा सकता है।
AB glue, component A and component BElectronic Dispensing
यदि आप इस बारे में अनिश्चित हैं कि किस प्रकार की वाल्व बॉडी चुनें, तो कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें। हम अपने स्वयं के गोंद मापदंडों और उत्पाद आयामों के आधार पर विशेष रूप से आपके लिए एक अद्वितीय दृश्य वितरण समाधान को अनुकूलित करेंगे।
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लेखक:

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